金旗艦暖氣片的生產(chǎn)工藝如下：
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機空運行是否正常。
六、試?；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。
七、模具在試?；蛏a(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。
八、在試?；蛏a(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。
九、矯直過程中，要認真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。
金旗艦暖氣片有什么優(yōu)缺點？
鋼制暖氣片的優(yōu)缺點
鋼制板式暖氣片可以機械化生產(chǎn)，成本也是比較低的，價格又便宜，因此受到了很多生產(chǎn)廠家的青睞，目前很多房地產(chǎn)工程也都采用這種暖氣片，主要是因為這種鋼制板暖氣片暖氣片的規(guī)格非常統(tǒng)一，適合大型的樓盤安裝，但是這種暖氣片暖氣片沒有辦法做內(nèi)防腐，使用的壽命也不長，所以沒有得到大眾的認可。
鋁合金暖氣片的優(yōu)缺點
鋁合金暖氣片的優(yōu)點是散熱性能良好，成本略低，但是缺點是不耐腐蝕性，必須做好水道內(nèi)表面的防腐或者是用于中性水質(zhì)的獨立采暖系統(tǒng)當(dāng)中，因此鋁合金暖氣片不能用于集中供暖。
銅鋁復(fù)合暖氣片的優(yōu)缺點
銅鋁復(fù)合暖氣片在鋼制的暖氣片暖氣片上做了一部分的改進，它的內(nèi)防腐做得很好，散熱性能也比較好，水道采用的是銅管，散熱的外表面采用的是鋁型材，因此導(dǎo)熱性絕佳。銅鋁復(fù)合暖氣片暖氣片之所以能夠獲得市場的青睞，主要是因為銅鋁材質(zhì)的緣故，這種銅鋁復(fù)合暖氣片暖氣片使用的銅管是目前最好的紫銅管，也叫做無氧銅，散熱性是公認的，且抗堿性水腐蝕能力強。但是銅管和鋁型材管之間連接工藝好壞，直接決定銅鋁復(fù)合暖氣片的散熱性能是否良好，因此，在連接銅鋁管的時候，對師傅的工藝要求很高。
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