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采暖散熱器電弧噴涂技術(shù)最新發(fā)展介紹，自從電弧噴涂技術(shù)應(yīng)用到采暖散熱器外表技術(shù)后，給采暖散熱器外表帶來了天翻地覆的變化后，采暖散熱器廠家們也開始對電弧噴涂技術(shù)提高了關(guān)注，那么電弧噴涂技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，有發(fā)展處了那些新的技術(shù)啦？下面就讓我們一起來看看吧。


　采暖散熱器電弧噴涂技術(shù)最新發(fā)展介紹

最新發(fā)展1、熔滴速度


高速電弧噴涂技術(shù)(HVAS)是20世紀90年代開發(fā)出的先進熱噴涂技術(shù)，因其熔滴飛行速度的大幅度提高(達到350m/s)和霧化效果的進一步改善，從而制備出與等離子噴涂相近的


高結(jié)合強度、低孔隙率的高質(zhì)量涂層，大大拓寬了電弧噴涂的應(yīng)用領(lǐng)域。


電弧噴涂涂層的性能受到多種因素的影響，其所具有的快速凝固組織與霧化過程中熔滴的動力學及熱傳輸有密切關(guān)系。對霧化過程的動力學和熱傳輸行為進行分析，不僅是選擇噴涂工藝參數(shù)的重要依據(jù)，也有助于正確地理解高速電弧噴涂涂層組織的形成與演變機制。但由于試驗技術(shù)的限制，難以用實測方法獲得熔滴溫度、冷卻速度等熱傳輸參數(shù)，通常采用理論模型進行數(shù)值模擬計算，而確定霧化氣流速度和熔滴速度是進行模擬計算的前提條件。


最新發(fā)展2、金屬電弧噴涂


金屬噴涂是用壓縮氣體將熔融狀態(tài)的金屬霧化成微粒，噴涂沉積在預(yù)先準備的工件表面上，形成一完整的金屬覆蓋層。一般來說，金屬噴涂主要有三方面用途：


(1)用于抗腐蝕、抗高溫氧化或耐磨損等防護性涂層；


(2)用于修復(fù)零件尺寸，如由于大范圍磨蝕或局部機械加工錯誤而造成構(gòu)件幾何尺寸的不足，可通過金屬噴涂予以修復(fù)。


(3)用表面噴涂金屬的非金屬材料來代替金屬制造設(shè)備或部件。金屬電弧噴涂是利用交流或直流電弧熔化不斷進給的金屬噴絲，再由壓縮空氣通過噴嘴使之霧化并噴射到工件表面，該噴涂工藝的主要裝置稱為金屬電弧噴涂槍。


俄羅斯的ВНИИТУВИД研究所多年來一直從事金屬電弧噴涂的工藝和設(shè)備研究工作，目前它在總結(jié)、吸收國內(nèi)外先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上研制成功一種高效能的M-5型電弧噴涂槍。它與同類裝置相比較具有以下優(yōu)點：噴射角減小到13°，使噴料利用率提高25%，對于φ2.4mm噴絲，噴涂過程中的重量消耗可減少30～40%；直徑超過100mm的圓柱狀套形零件，其內(nèi)表面的噴涂深度可達400mm；該設(shè)備采用可拆卸結(jié)構(gòu)，且零部件的拆裝操作比較簡單，因此其維護性良好；通過控制臺進行設(shè)備操作簡易、方便。


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