衛(wèi)浴暖氣片壓力試驗按其試驗目的，可分為檢查管道、
衛(wèi)浴暖氣片及其附件機械性能的強度試驗和檢查其連接狀況的嚴密性試驗，以檢驗系統(tǒng)所用管材和附件的承壓能力以及系統(tǒng)連接部位的嚴密性。對于非壓力管道(如排水管)則只進行灌水試驗、滲水量試驗或通水試驗等嚴密性試驗。水暖管道、衛(wèi)浴暖氣片工程的壓力試驗，一般采用水壓試驗。
(一)水暖管道、衛(wèi)浴暖氣片壓力試驗應具備的條件
?、僭噳憾蔚墓艿腊惭b工程已全部完成，并符合設計要求和管道安裝施工的有關規(guī)定。
?、谥?、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。
?、坌l(wèi)浴暖氣片試壓前焊接鋼管和焊縫均不得涂漆和保溫，焊縫應經(jīng)過外觀檢查確認合格。埋地敷設的管道，一般不應覆土。
?、転樾l(wèi)浴暖氣片試壓而采取的臨時加固措施經(jīng)檢查應確認安全可靠。
?、菪l(wèi)浴暖氣片壓力試驗可按系統(tǒng)或分段進行，隱蔽工程應在隱蔽前進行。試壓前應將不能參與實驗的系統(tǒng)、設備、儀表、管道附件等加以隔離，并應有明顯標記和記錄。
?、扌l(wèi)浴暖氣片試驗用壓力表應經(jīng)過檢驗校正，其精度等級不應低于l.5級，表的滿刻度為很大被測壓力的1.5-2倍。一般用兩塊，一塊裝在試壓泵出口，另一塊裝在壓力波動較小的本系統(tǒng)其他位置。
(二)衛(wèi)浴暖氣片水壓試驗的步驟及要求
衛(wèi)浴暖氣片水壓試驗應用清潔的水作介質(zhì)，其試驗程序由充水、升壓、強度試驗、降壓及嚴密性檢查幾個步驟組成。對位差較大的管道系統(tǒng)，應考慮試壓介質(zhì)的靜壓影響，低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。
1、系統(tǒng)充水
衛(wèi)浴暖氣片水壓試驗的充水點和加壓裝置，一般應設在系統(tǒng)或管道的較低處，以利于低處進水、高點排氣。充水前將系統(tǒng)閥門全部打開，同時打開各高點出的放氣閥，關閉低點的排水閥，連接好進水管、壓力表和打壓泵等，當放氣閥不間斷出水時，說明系統(tǒng)中空氣全部排凈，關閉放氣閥和進水閥。全面檢查管道系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象，如有漏水應及時進行修理。
2、升壓及強度試驗
管道充滿水并無漏水現(xiàn)象后，即可通過加壓泵加壓，加壓泵可用手搖泵、電動試壓泵、離心泵等，有條件時也可用自來水直接加壓。壓力應逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應停下來對管道、衛(wèi)浴暖氣片進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。一般分2～3次升至試驗壓力，停止升壓并迅速關閉進水閥。觀察壓力表，如壓力表指針跳動，說明排氣不良，應打開放氣閥再次排氣，并加壓至試驗壓力，然后記錄時間停壓檢查。在規(guī)定的時間內(nèi)管道系統(tǒng)無變形破壞，且壓力降不超過規(guī)定值時，則強度試驗合格。
在試驗壓力下停壓時間一般為10min，壓力降不超過0.05MPa室內(nèi)采暖系統(tǒng)停壓時間為5min，壓力降不大于0.02MPa。如壓降大于上述范圍，說明受試管段有破裂或漏水處，應找到泄露處，修復后應重新試壓。
3、嚴密性檢查
強度試驗合格后，將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓下進行嚴密性檢查。檢查的重點在于管道、衛(wèi)浴暖氣片的各類接口、管道與暖氣片的連接處，各類閥門和附件的嚴密程度，以不滲漏為合格。受試管段只有強度試驗和嚴密性檢查均合格時，才算水壓試驗合格。
衛(wèi)浴暖氣片水壓試驗合格后，應將管道中的水排凈。水壓試驗的排水，應事先有周密的考慮，不應使其對附近的建筑物、構(gòu)筑物和埋地管道造成傷害。
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